Q611F-16P
技術規范 | ||||
設計依據 | GB標準 | ANSI標準 | ||
設計標準 | GB/12237 | ANSI B16.34 | ||
實驗和檢驗 | JB/T9092 | API 598 | ||
備注:系列球閥結構長度及連接尺寸可根據客戶要求設計制造 |
技術參數 | |||
公稱通徑 | DN10~100mm | ||
連接方式 | 內螺紋、卡箍、焊接 | ||
氣缸配置 | AT系列、 GT系列及進口執行器系列 | ||
氣缸形式 | 雙作用、單作用(彈簧復位) | ||
控制方式 | 開關型、調節型、三段式(開度可選) | ||
公稱壓力 | 16、25、40、64bar(如需更高壓力訂貨時請注明) | ||
氣源壓力 | 雙作用:4~8bar、單作用:5~8bar | ||
介質溫度 | W1:-40~180℃ W2:-40~300℃ W3:-30~425℃ W4:-40~425℃ | ||
環境溫度 | 標準型:-20~80℃ | ||
閥體材質 | 碳鋼(C)、不銹鋼(P4、P6) | ||
密封材質 | 聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)、金屬硬密封(H)、硬質合金(Y) | ||
備注:其它特殊密封材質或特殊溫度亦可根據客戶要求設計制造 |
主要零件材質表 | |||||||
序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
1 | 螺柱 | 不銹鋼304 | 9 | 填料 | PTFE | ||
2 | 接頭 | 不繡鋼CF8、CF8M、CF3、CF3M | 10 | 壓蓋 | 不銹鋼304、316 | ||
3 | 閥座 | PTFE、尼龍、對位聚苯、硬質合金 | 11 | 連接支架 | 不繡鋼CF8 | ||
4 | 球體 | 不銹鋼304、304L、316、316L | 12 | 連接套 | 不繡鋼304 | ||
5 | 閥座 | 不繡鋼CF8、CF8M | 13 | 螺栓 | 不繡鋼304 | ||
6 | 螺母 | 不繡鋼304 | 14 | 氣動裝置 | 擠出鋁合金 | ||
7 | 閥桿 | 不銹鋼304、304L、316、316L | 15 | 位置指示器 | 塑料 | ||
8 | 墊片 | PTFE | |||||
備注:其它特殊密封材質或特殊溫度亦可根據客戶要求設計制造 |
主要外形尺寸-PN16~64(16~64bar) | |||||||||||||||||
公稱徑 通徑 [DN] |
外形尺寸 | 連接尺寸 | 公稱徑 通徑 [DN] |
卡箍 | |||||||||||||
L | L1 | L2 | H | G | L | L1 | L2 | H | D | L | L1 | L2 | H | d | D | ||
10 | 63 | 141 | 71 | 188 | 1/4" | - | - | - | - | - | 19 | 105 | 141 | 71 | 158 | 16.1 | 50.5 |
12 | 63 | 141 | 71 | 191 | 3/8" | - | - | - | - | - | 25 | 120 | 159 | 80 | 163 | 22.4 | 50.5 |
15 | 65 | 141 | 71 | 196 | 1/2" | 75 | 141 | 71 | 196 | 21 | 32 | 127 | 211 | 95 | 180 | 28.8 | 50.5 |
20 | 75 | 141 | 71 | 203 | 3/4" | 85 | 141 | 71 | 203 | 27 | 38 | 137 | 248 | 107 | 213 | 35.1 | 50.5 |
25 | 82 | 159 | 83 | 163 | 1" | 90 | 159 | 83 | 163 | 34 | 45 | 152 | 248 | 107 | 213 | 42 | 64 |
32 | 96 | 211 | 95 | 180 | 11/4" | 112 | 211 | 95 | 180 | 43 | 51 | 170 | 248 | 107 | 218 | 47.8 | 64 |
40 | 105 | 248 | 107 | 208 | 11/2" | 120 | 248 | 107 | 208 | 49 | 57 | 170 | 269 | 123 | 239 | 53 | 77.5 |
50 | 126 | 248 | 107 | 218 | 2" | 145 | 248 | 107 | 218 | 61 | 63 | 180 | 315 | 141 | 270 | 59.5 | 77.5 |
65 | 166 | 269 | 123 | 249 | 21/2" | 170 | 269 | 123 | 249 | 76 | 76 | 215 | 315 | 141 | 285 | 70 | 91 |
80 | 192 | 315 | 141 | 285 | 3" | 200 | 315 | 141 | 285 | 86 | 89 | 235 | 345 | 152 | 337 | 85 | 106 |
100 | 252 | 345 | 152 | 342 | 4" | - | - | - | - | - | 102 | 295 | 345 | 152 | 342 | 97 | 119 |
備注:根據不同的閥門扭矩,不同的氣源壓力以及不同的實際工況,選擇相匹配的執行器其相關外形尺寸也隨之變化 |
附件選型 | |||
電磁閥 | 雙作用選二位五通、單作用二位五通、單電控雙電控訂貨時注明 | ||
氣源處理三聯件 | 對氣源進行穩壓、過濾、氣缸潤滑 | ||
限位開關 | 遠程反饋開關信號 | ||
手操機構 | 可實現手動開、關閥門 | ||
定位器 | 輸入模擬量信號(4-20mA或者0-10V),調節閥門開度 | ||
備注 | 以上附件不是標準配件,如需配置訂貨時候注明,電磁閥和限位開關有分防爆和不防爆,如需防爆還要注明防爆等級 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、類型代號 | |||||||
2、驅動方式代號 | |||||||
3、連接形式代號 | |||||||
4、結構形式代號 | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號 |
1單元=閥門類型代號:
閥門類型
|
代號
|
閥門類型
|
代號
|
安全閥
|
A
|
球閥
|
Q
|
蝶閥
|
D
|
疏水閥
|
S
|
隔膜閥
|
G
|
調節閥
|
T
|
止回閥
|
H
|
柱塞閥
|
U
|
截止閥
|
J
|
旋塞閥
|
X
|
節流閥
|
L
|
減壓閥
|
Y
|
排污閥
|
P
|
閘閥
|
Z
|
驅動方式
|
代號
|
驅動方式
|
代號
|
電磁
|
0
|
錐齒輪
|
5
|
電磁-液動
|
1
|
氣動
|
6
|
電-液動
|
2
|
液動
|
7
|
渦輪
|
3
|
氣-液動
|
8
|
正齒輪
|
4
|
電動
|
9
|
連接形式
|
代號
|
連接形式
|
代號
|
內螺紋
|
1
|
對焊接
|
6b
|
外螺紋
|
2
|
對夾
|
7
|
法蘭
|
4
|
卡箍
|
8
|
承插焊
|
6s
|
卡套
|
9
|
4單元=結構形式代號(包括前3單元內容匯總):
代號
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
傳動方式
|
電磁動
|
電磁液動
|
電液動
|
蝸輪
|
直齒輪
|
錐齒輪
|
氣動
|
液動
|
氣-液動
|
電動
|
|
連接形式
|
|
內螺紋
|
外螺紋
|
|
法蘭
|
|
焊接
|
對夾
|
卡籀
|
卡套
|
|
類型代號
|
結構形式
|
||||||||||
閘閥
|
Z
|
明桿
|
暗桿
|
||||||||
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
||||||||
彈性閘板
|
剛性
|
||||||||||
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
||||
截止閥
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
||
節流閥
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
|||||||
球閥
|
Q
|
|
浮動球
|
|
固定
|
球
|
|
||||
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
||||
蝶閥
|
D
|
杠桿式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
|||||
隔膜閥
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
閘板式
|
角式Y形
|
角式T形
|
旋塞閥
|
X
|
|
填料式
|
|
|
||||||
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
||||||
止回閥
|
H
|
|
升降式
|
|
旋啟式
|
|
|
蝶形
|
|||
直通式
|
立式
|
單瓣
|
多瓣
|
雙瓣
|
|||||||
安全閥
|
A
|
彈簧
|
脈沖式
|
||||||||
封閉
|
不封閉
|
封閉
|
不封閉
|
||||||||
帶散熱片全啟式
|
微啟式
|
全啟式
|
帶扳手
|
杠桿式
|
帶控制機構
|
帶扳手
|
|||||
雙彈簧微啟式
|
全啟式
|
全啟十
|
微啟式
|
全啟式
|
|||||||
減壓閥
|
Y
|
|
薄摸式
|
彈簧薄摸式
|
活塞式
|
波紋管式
|
杠桿式
|
|
|||
疏水閥
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
鐘形浮子式
|
|
雙金屬片式
|
脈沖式
|
圓盤式
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
錫基軸承合金(巴氏合金)
|
B
|
尼龍塑料
|
N
|
搪瓷
|
C
|
滲硼鋼
|
P
|
滲氮鋼
|
D
|
襯鉛
|
Q
|
氟塑料
|
F
|
奧氏體不銹鋼
|
R
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
銅合金
|
T
|
襯膠
|
J
|
橡膠
|
X
|
蒙乃爾合金
|
M
|
硬質合金
|
Y
|
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
PN2.5
|
PN20
|
PN6
|
PN50
|
PN10
|
PN110
|
PN16
|
PN150
|
PN25
|
PN260
|
PN40
|
PN420
|
PN63
|
|
PN100
|
|
閥體材料
|
代號
|
閥體材料
|
代號
|
碳鋼
|
C
|
球墨鑄鐵
|
Q
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
|
R
|
1Cr5Mo鉻鉬鋼
|
I
|
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
|
RL
|
15CrMo鉻鉬鋼
|
H
|
塑料
|
S
|
可鍛鑄鐵
|
K
|
銅及銅合金
|
T
|
鋁合金
|
L
|
鈦及鈦合金
|
Ti
|
0Cr18Ni9系不銹鋼
|
P
|
鉻鉬釩鋼
|
V
|
0Cr19Ni10系不銹鋼
|
PL
|
灰鑄鐵
|
Z
|
常用閥體材料代號:
代號
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
閥體材料
|
Cr5Mo
C5 |
WCB
25 A105 |
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) |
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
閥體材料
|
適用公稱壓力/MPa
|
適用溫度/℃
|
適用介質
|
灰鑄鐵
|
≤10
|
-10~200
|
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質
|
可鍛鑄鐵
|
≤25
|
-30~300
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
球墨鑄鐵
|
≤40
|
-30~350
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
銅合金
|
≤25
|
-40~250
|
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質
|
碳素鋼
|
≤320
|
-30~450
|
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質
|
高溫鋼
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油產品
|
低溫鋼
|
≤64
|
≥-196
|
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質
|
不銹耐酸鋼
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介質
|
除了上述選型單元外,還需公稱通徑:
1.管件尺寸英寸毫米對照表:
管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
直徑英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
通徑毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
外徑毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
直徑英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
直徑毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
外徑毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm): | ||||||||||
公稱直徑
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
小直徑系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
大直徑系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
公稱直徑
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
小直徑系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
大直徑系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
公稱直徑
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
直徑系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.對于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm) | |||||
壓力
|
匹配管子外徑
|
公稱壓力
|
匹配管子外徑
|
||
大外徑系列外徑
|
小外徑系列外徑
|
|
大外徑系列外徑
|
小外徑系列外徑
|
|
DN15
|
Φ22
|
Φ18
|
DN125
|
Φ140
|
Φ133
|
DN20
|
Φ27
|
Φ25
|
DN150
|
Φ168
|
Φ159
|
DN25
|
Φ34
|
Φ32
|
DN200
|
Φ219
|
Φ219
|
DN32
|
Φ42
|
Φ38
|
DN250
|
Φ273
|
Φ273
|
DN40
|
Φ48
|
Φ45
|
DN300
|
Φ324
|
Φ325
|
DN50
|
Φ60
|
Φ57
|
DN350
|
Φ356
|
Φ377
|
DN65
|
Φ76
|
Φ73
|
DN400
|
Φ406
|
Φ426
|
DN80
|
Φ89
|
Φ89
|
DN450
|
Φ457
|
Φ480
|
DN100
|
Φ114
|
Φ108
|
DN500
|
Φ508
|
Φ530
|
按GB/T1047的規定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。
第二功能作用名稱
|
代號
|
第二功能作用名稱
|
代號
|
低溫型
|
D
|
緩閉型
|
H
|
保溫型
|
B
|
排渣型
|
P
|
波紋管型
|
W
|
吹掃型
|
C
|
伸縮法蘭型
|
S
|
防火型
|
F
|
V形球型
|
V
|
快速型
|
Q
|
特異結構名稱
|
代號
|
特異結構名稱
|
代號
|
刀型平板閘閥
|
D
|
水封型
|
S
|
帶導流孔型閘閥
|
K
|
不帶導流孔型閘閥
|
W
|
(1)球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 |
型號為:Q941F-16P
|
(2)蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
|
型號為:D671X-10Q
|
(3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
|
型號為:H42H-40C
|
(4)球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
|
型號為:Q347H-100C
|
(5)截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質
|
型號為:J641H-64R
|
Q611F氣動三片式內螺紋球閥PN16~PN64分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用國外引進的先進工藝,結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖出。
相關產品
口徑:
特點:
口徑:DN15-150
特點:
口徑:DN8-100
特點:
口徑:
特點:流體阻力小 緊密可靠
口徑:
特點:
口徑:
特點:
口徑:
特點:
口徑:
特點:
口徑:15~50(mm)
特點:繞垂直于通道的軸線旋轉
口徑:
特點:
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