|
精度高、流量大、泄漏量小
二、ZDLP電子式電動單座調節閥閥體
|
型式 |
直通單座鑄造球型閥 |
|
公稱通徑 |
20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
|
公稱壓力 |
PN1.6、4.0、6.4MPa |
|
法蘭標準 |
JB/T79.1-94、79.2-94等 |
|
材料 |
鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等 |
|
上閥蓋 |
標準型-17～+230℃、散熱型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
|
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
|
填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
三、ZDLP電動單座調節閥閥內組件
|
閥芯型式 |
單座柱塞型閥芯 |
|
流量特性 |
等百分比特性和線性特性 |
|
材 料 |
不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、 |
四、ZDLP電動單座調節閥執行機構
|
型號 |
381LSA-08 |
381LSA-20 |
381 LSA -30 |
381 LSA -50 |
381 LSA -65 |
381 LSA -99 |
381 LSA -160 |
|
隔爆型號 |
381-08 |
381-20 |
381-30 |
381-50 |
381-65 |
381-99 |
381-160 |
|
輸出力推（N） |
800 |
2000 |
3000 |
5000 |
6500 |
10000 |
16000 |
|
最大行程L（mm） |
30 |
60 |
100 |
||||
|
工作速度（mm/S） |
4.2 |
2.1 |
3.5 |
1.7 |
2.8 |
2.0 |
1.0 |
|
主要技術參數 |
電源電壓：220V/50Hz 輸入信號：4-20mA或1-5V·DC 輸出信號：4-20mA·DC |
||||||
|
防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 手操功能：手柄 |
|||||||
|
環境溫度：-25～+70℃ 環境濕度：≤95% |
|||||||
五、ZDLP電動單座調節閥技術參數
|
公稱通徑DN（mm） |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
閥座直徑dn（mm） |
26 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數Kv |
8 |
13 |
22 |
32 |
50 |
80 |
120 |
200 |
280 |
450 |
|
額定行程L（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
||||||
|
配用執行機構型號 |
381LSA /381-20 |
381LSA /381-30 |
381LSA /381-50 |
381LSA /381-65 |
||||||
|
允許壓差（Mpa） |
3.0 |
2.0 |
1.8 |
1.05 |
1.16 |
0.67 |
0.47 |
0.39 |
0.26 |
0.16 |
六、ZDLP電動單座調節閥性能
|
項目 |
技術指標 |
|||
|
基本誤差% |
±2.5 |
|||
|
回差% |
≤2.0 |
|||
|
死 區% |
≤1.0 |
|||
|
始終點偏差% |
電開 |
始點 |
±2.5 |
|
|
終點 |
±2.5 |
|||
|
電關 |
始點 |
±2.5 |
||
|
終點 |
±2.5 |
|||
|
額定行程偏差% |
≤2.5 |
|||
|
泄 露 量l/h |
0.1%×閥額定容量 |
|||
|
可調范圍R |
30:1 |
|||
|
公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
L |
PN16/40 |
181 |
184 |
220 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
600 |
|
PN64 |
206 |
210 |
251 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
457 |
508 |
650 |
|
|
D |
225 |
225 |
225 |
225 |
225 |
255 |
255 |
255 |
310 |
310 |
310 |
|
|
R |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
226 |
226 |
226 |
|
|
H1 |
PN16/40 |
128 |
128 |
152 |
152 |
160 |
205 |
205 |
208 |
273 |
330 |
364 |
|
PN64 |
140 |
140 |
160 |
160 |
180 |
210 |
210 |
220 |
290 |
340 |
370 |
|
|
H3 |
PN16/40 |
144 |
144 |
172 |
172 |
180 |
232 |
232 |
235 |
300 |
357 |
391 |
|
PN64 |
156 |
156 |
180 |
180 |
200 |
237 |
237 |
247 |
317 |
367 |
397 |
|
|
H2 |
373 |
373 |
495 |
495 |
495 |
700 |
700 |
700 |
725 |
725 |
725 |
|
|
H4 |
459 |
459 |
459 |
459 |
459 |
520 |
520 |
520 |
570 |
570 |
570 |
|
|
H5 |
PN16/40 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
108 |
123 |
140 |
168 |
|
PN64 |
63 |
68 |
75 |
83 |
88 |
100 |
105 |
125 |
148 |
170 |
203 |
|
ZDLP電子式電動單座調節閥概述
ZDLP電動單座調節閥由PSL系列和3810L系列電子式執行機構和單座調節閥組成。電源為220V.AC 50Hz，含有伺服放大器、位置信號發生器、位置限位開關以及閥位顯示?？芍苯咏邮芄I控制儀表或計算機等輸出的（4-20mADC或1-5VDC）進行閥門的開度控制，達到調節介質壓力流量、溫度等目的。同時可以輸出（4-20mADC或1-5VDC）閥位反饋信號。ZDLP電動單座調節閥與ZAZP電動單座調節閥只是執行機構的不同。用戶可根據實際工況要求來選購。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、類型代號 | |||||||
| 2、驅動方式代號 | |||||||
| 3、連接形式代號 | |||||||
| 4、結構形式代號 | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號 | |||||||
1單元=閥門類型代號：
|
閥門類型
|
代號
|
閥門類型
|
代號
|
|
安全閥
|
A
|
球閥
|
Q
|
|
蝶閥
|
D
|
疏水閥
|
S
|
|
隔膜閥
|
G
|
調節閥
|
T
|
|
止回閥
|
H
|
柱塞閥
|
U
|
|
截止閥
|
J
|
旋塞閥
|
X
|
|
節流閥
|
L
|
減壓閥
|
Y
|
|
排污閥
|
P
|
閘閥
|
Z
|
|
驅動方式
|
代號
|
驅動方式
|
代號
|
|
電磁
|
0
|
錐齒輪
|
5
|
|
電磁－液動
|
1
|
氣動
|
6
|
|
電－液動
|
2
|
液動
|
7
|
|
渦輪
|
3
|
氣－液動
|
8
|
|
正齒輪
|
4
|
電動
|
9
|
|
連接形式
|
代號
|
連接形式
|
代號
|
|
內螺紋
|
1
|
對焊接
|
6b
|
|
外螺紋
|
2
|
對夾
|
7
|
|
法蘭
|
4
|
卡箍
|
8
|
|
承插焊
|
6s
|
卡套
|
9
|
4單元=結構形式代號(包括前3單元內容匯總)：
|
代號
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
傳動方式
|
電磁動
|
電磁液動
|
電液動
|
蝸輪
|
直齒輪
|
錐齒輪
|
氣動
|
液動
|
氣-液動
|
電動
|
|
|
連接形式
|
|
內螺紋
|
外螺紋
|
|
法蘭
|
|
焊接
|
對夾
|
卡籀
|
卡套
|
|
|
類型代號
|
結構形式
|
||||||||||
|
閘閥
|
Z
|
明桿
|
暗桿
|
||||||||
|
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
||||||||
|
彈性閘板
|
剛性
|
||||||||||
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
||||
|
截止閥
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
||
|
節流閥
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
|||||||
|
球閥
|
Q
|
|
浮動球
|
|
固定
|
球
|
|
||||
|
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
||||
|
蝶閥
|
D
|
杠桿式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
|||||
|
隔膜閥
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
閘板式
|
角式Y形
|
角式T形
|
|
旋塞閥
|
X
|
|
填料式
|
|
|
||||||
|
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
||||||
|
止回閥
|
H
|
|
升降式
|
|
旋啟式
|
|
|
蝶形
|
|||
|
直通式
|
立式
|
單瓣
|
多瓣
|
雙瓣
|
|||||||
|
安全閥
|
A
|
彈簧
|
脈沖式
|
||||||||
|
封閉
|
不封閉
|
封閉
|
不封閉
|
||||||||
|
帶散熱片全啟式
|
微啟式
|
全啟式
|
帶扳手
|
杠桿式
|
帶控制機構
|
帶扳手
|
|||||
|
雙彈簧微啟式
|
全啟式
|
全啟十
|
微啟式
|
全啟式
|
|||||||
|
減壓閥
|
Y
|
|
薄摸式
|
彈簧薄摸式
|
活塞式
|
波紋管式
|
杠桿式
|
|
|||
|
疏水閥
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
鐘形浮子式
|
|
雙金屬片式
|
脈沖式
|
圓盤式
|
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
|
錫基軸承合金（巴氏合金）
|
B
|
尼龍塑料
|
N
|
|
搪瓷
|
C
|
滲硼鋼
|
P
|
|
滲氮鋼
|
D
|
襯鉛
|
Q
|
|
氟塑料
|
F
|
奧氏體不銹鋼
|
R
|
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
銅合金
|
T
|
|
襯膠
|
J
|
橡膠
|
X
|
|
蒙乃爾合金
|
M
|
硬質合金
|
Y
|
|
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
|
PN2.5
|
PN20
|
|
PN6
|
PN50
|
|
PN10
|
PN110
|
|
PN16
|
PN150
|
|
PN25
|
PN260
|
|
PN40
|
PN420
|
|
PN63
|
|
|
PN100
|
|
|
閥體材料
|
代號
|
閥體材料
|
代號
|
|
碳鋼
|
C
|
球墨鑄鐵
|
Q
|
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
|
R
|
|
1Cr5Mo鉻鉬鋼
|
I
|
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
|
RL
|
|
15CrMo鉻鉬鋼
|
H
|
塑料
|
S
|
|
可鍛鑄鐵
|
K
|
銅及銅合金
|
T
|
|
鋁合金
|
L
|
鈦及鈦合金
|
Ti
|
|
0Cr18Ni9系不銹鋼
|
P
|
鉻鉬釩鋼
|
V
|
|
0Cr19Ni10系不銹鋼
|
PL
|
灰鑄鐵
|
Z
|
常用閥體材料代號:
|
代號
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
|
閥體材料
|
Cr5Mo
C5 |
WCB
25 A105 |
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) |
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
|
閥體材料
|
適用公稱壓力/MPa
|
適用溫度/℃
|
適用介質
|
|
灰鑄鐵
|
≤10
|
－10～200
|
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質
|
|
可鍛鑄鐵
|
≤25
|
－30～300
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
|
球墨鑄鐵
|
≤40
|
－30～350
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
|
銅合金
|
≤25
|
－40～250
|
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質
|
|
碳素鋼
|
≤320
|
－30～450
|
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質
|
|
高溫鋼
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油產品
|
|
低溫鋼
|
≤64
|
≥－196
|
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質
|
|
不銹耐酸鋼
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介質
|
除了上述選型單元外，還需公稱通徑：
1.管件尺寸英寸毫米對照表：
| 管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
|
直徑英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
|
通徑毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
|
外徑毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
|
直徑英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
|
直徑毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
|
外徑毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表:
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應管子外徑Ф（mm）： | ||||||||||
|
公稱直徑
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
|
小直徑系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
|
大直徑系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
|
公稱直徑
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
|
小直徑系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
|
大直徑系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
|
公稱直徑
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
|
直徑系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表：
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應管子外徑Ф（mm） | |||||
|
壓力
|
匹配管子外徑
|
公稱壓力
|
匹配管子外徑
|
||
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大外徑系列外徑
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小外徑系列外徑
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大外徑系列外徑
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小外徑系列外徑
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DN15
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Φ22
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Φ18
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DN125
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Φ140
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Φ133
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DN20
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Φ27
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Φ25
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DN150
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Φ168
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Φ159
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DN25
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Φ34
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Φ32
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DN200
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Φ219
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Φ219
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DN32
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Φ42
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Φ38
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DN250
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Φ273
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Φ273
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DN40
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Φ48
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Φ45
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DN300
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Φ324
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Φ325
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DN50
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Φ60
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Φ57
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DN350
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Φ356
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Φ377
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DN65
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Φ76
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Φ73
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DN400
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Φ406
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Φ426
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DN80
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Φ89
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Φ89
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DN450
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Φ457
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Φ480
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DN100
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Φ114
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Φ108
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DN500
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Φ508
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Φ530
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按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
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第二功能作用名稱
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代號
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第二功能作用名稱
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代號
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低溫型
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D
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緩閉型
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H
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保溫型
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B
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排渣型
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P
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波紋管型
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W
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吹掃型
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C
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伸縮法蘭型
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S
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防火型
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F
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V形球型
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V
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快速型
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Q
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特異結構名稱
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代號
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特異結構名稱
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代號
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刀型平板閘閥
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D
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水封型
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S
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帶導流孔型閘閥
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K
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不帶導流孔型閘閥
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W
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（1）球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 |
型號為：Q941F-16P
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（2）蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
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型號為：D671X-10Q
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（3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
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型號為：H42H-40C
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（4）球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
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型號為：Q347H-100C
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（5）截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質
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型號為：J641H-64R
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單座調節閥閥體為低阻流直通單座上導向結構。具有精度高、流量大、泄漏量小的特點，廣泛用于化工、石油、輕工、電站、冶金等要求流量大、泄漏量小的工業自控系統中。
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特點：形小、體輕、高性能、大容量
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特點：精度高、流量大、泄漏量小
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特點：體積小、重量輕、流量大、調節精度高
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口徑：DN15-250
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口徑：DN20-200
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口徑：DN20-150
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口徑：DN20-300
特點：
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