|
一、概述:
ZDLN/ZAZN 電動精小型雙座調節閥采用雙導向結構,配用3601L系列電子式直行程電動執行機構.具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點.廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值.特別適用于壓差較大,允許泄漏量也較大且不是很清潔的介質場合.
本系列產品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種.產品公稱壓力等級有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN25~400.適用流體溫度有-250℃~+560℃范圍內多種檔次.泄漏量標準為Ⅱ級或Ⅳ級.流量特性為線性或等百分比.多種多樣的品種規格可供選擇
二、主要零件材料:
閥體、閥蓋：HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊 片：橡膠石棉板、1cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13
三、主要技術參數:
|
公稱通徑mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
|
|
閥座通徑mm
|
20
|
26
|
32
|
40
|
50
|
66
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
|
|
額定流量系數kv
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
1000
|
1600
|
2700
|
|
|
公稱壓力（MPa）
|
0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4
|
||||||||||||||
|
行程（mm）
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
|||||||||
|
流量特性
|
直線，等百分比，快開
|
||||||||||||||
|
工作溫度℃
|
-40～230℃（常溫型），散熱片式230～450℃（中溫型），特殊訂貨-100～600℃
|
||||||||||||||
|
法蘭尺寸
|
符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產
|
||||||||||||||
|
閥體材質
|
WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
|
||||||||||||||
|
閥芯材質
|
1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti
|
||||||||||||||
|
閥體型式
|
直通雙座鑄造球型閥
|
||||||||||||||
|
上閥蓋型式
|
普通式（常溫），熱片式（中溫），長頸式（低溫）
|
||||||||||||||
|
閥體允許壓差
|
≤公稱壓力
|
4
|
3.4
|
|
|||||||||||
|
配用電動執行機構型號
|
PSL
|
PSL-201
|
PSL-202
|
PSL-204
|
PSL-208
|
PSL-312
|
PSL325
|
||||||||
|
361L
|
361LSA-08
|
361LSA-20
|
361LSB-30
|
361LSB-50
|
361LSC-65
|
361LSC-99
|
|||||||||
|
防爆型
|
361LXA-20
|
361LXB-30
|
361LXB-50
|
||||||||||||
外形尺寸:
|
公通徑（mm）
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
||
|
L（mm）
|
PN1.6MPa
|
185
|
200
|
220
|
250
|
275
|
300
|
350
|
410
|
450
|
550
|
670
|
770
|
|
|
PN4.0MPa
|
190
|
210
|
230
|
255
|
285
|
310
|
355
|
425
|
460
|
560
|
740
|
805
|
||
|
PN6.4MPa
|
200
|
210
|
235
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
750
|
820
|
||
|
H1（mm）
|
117
|
120
|
139
|
144
|
188
|
208
|
220
|
268
|
278
|
320
|
441
|
503
|
||
|
配PSL
|
H
（mm）
|
普通型
|
907
|
910
|
955
|
960
|
1112
|
1122
|
1134
|
1213
|
1223
|
1265
|
1813
|
1889
|
|
散熱片型
|
1037
|
1040
|
1085
|
1090
|
1275
|
1285
|
1297
|
1412
|
1422
|
1464
|
1058
|
2134
|
||
|
D（mm）
|
176
|
225
|
||||||||||||
|
重量（KG）
|
22.5
|
24.5
|
35.5
|
39.5
|
72
|
85
|
122
|
181
|
237
|
378
|
680
|
840
|
||
|
配361L
|
H（mm）
|
普通型
|
670
|
673
|
840
|
845
|
1037
|
1047
|
1059
|
1293
|
1303
|
1345
|
1538
|
1614
|
|
散熱片型
|
800
|
803
|
970
|
975
|
1200
|
1210
|
1222
|
1492
|
1502
|
1544
|
1783
|
1859
|
||
|
D（mm）
|
225
|
310
|
||||||||||||
|
重量（KG）
|
30
|
32
|
51
|
55
|
87
|
100
|
137
|
194
|
250
|
391
|
720
|
880
|
||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、類型代號 | |||||||
| 2、驅動方式代號 | |||||||
| 3、連接形式代號 | |||||||
| 4、結構形式代號 | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號 | |||||||
1單元=閥門類型代號：
|
閥門類型
|
代號
|
閥門類型
|
代號
|
|
安全閥
|
A
|
球閥
|
Q
|
|
蝶閥
|
D
|
疏水閥
|
S
|
|
隔膜閥
|
G
|
調節閥
|
T
|
|
止回閥
|
H
|
柱塞閥
|
U
|
|
截止閥
|
J
|
旋塞閥
|
X
|
|
節流閥
|
L
|
減壓閥
|
Y
|
|
排污閥
|
P
|
閘閥
|
Z
|
|
驅動方式
|
代號
|
驅動方式
|
代號
|
|
電磁
|
0
|
錐齒輪
|
5
|
|
電磁－液動
|
1
|
氣動
|
6
|
|
電－液動
|
2
|
液動
|
7
|
|
渦輪
|
3
|
氣－液動
|
8
|
|
正齒輪
|
4
|
電動
|
9
|
|
連接形式
|
代號
|
連接形式
|
代號
|
|
內螺紋
|
1
|
對焊接
|
6b
|
|
外螺紋
|
2
|
對夾
|
7
|
|
法蘭
|
4
|
卡箍
|
8
|
|
承插焊
|
6s
|
卡套
|
9
|
4單元=結構形式代號(包括前3單元內容匯總)：
|
代號
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
傳動方式
|
電磁動
|
電磁液動
|
電液動
|
蝸輪
|
直齒輪
|
錐齒輪
|
氣動
|
液動
|
氣-液動
|
電動
|
|
|
連接形式
|
|
內螺紋
|
外螺紋
|
|
法蘭
|
|
焊接
|
對夾
|
卡籀
|
卡套
|
|
|
類型代號
|
結構形式
|
||||||||||
|
閘閥
|
Z
|
明桿
|
暗桿
|
||||||||
|
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
||||||||
|
彈性閘板
|
剛性
|
||||||||||
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
單閘板
|
雙閘板
|
||||
|
截止閥
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
||
|
節流閥
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
|||||||
|
球閥
|
Q
|
|
浮動球
|
|
固定
|
球
|
|
||||
|
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
||||
|
蝶閥
|
D
|
杠桿式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
|||||
|
隔膜閥
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
閘板式
|
角式Y形
|
角式T形
|
|
旋塞閥
|
X
|
|
填料式
|
|
|
||||||
|
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
||||||
|
止回閥
|
H
|
|
升降式
|
|
旋啟式
|
|
|
蝶形
|
|||
|
直通式
|
立式
|
單瓣
|
多瓣
|
雙瓣
|
|||||||
|
安全閥
|
A
|
彈簧
|
脈沖式
|
||||||||
|
封閉
|
不封閉
|
封閉
|
不封閉
|
||||||||
|
帶散熱片全啟式
|
微啟式
|
全啟式
|
帶扳手
|
杠桿式
|
帶控制機構
|
帶扳手
|
|||||
|
雙彈簧微啟式
|
全啟式
|
全啟十
|
微啟式
|
全啟式
|
|||||||
|
減壓閥
|
Y
|
|
薄摸式
|
彈簧薄摸式
|
活塞式
|
波紋管式
|
杠桿式
|
|
|||
|
疏水閥
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
鐘形浮子式
|
|
雙金屬片式
|
脈沖式
|
圓盤式
|
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
密封面或襯里材料
|
代號
|
|
錫基軸承合金（巴氏合金）
|
B
|
尼龍塑料
|
N
|
|
搪瓷
|
C
|
滲硼鋼
|
P
|
|
滲氮鋼
|
D
|
襯鉛
|
Q
|
|
氟塑料
|
F
|
奧氏體不銹鋼
|
R
|
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
銅合金
|
T
|
|
襯膠
|
J
|
橡膠
|
X
|
|
蒙乃爾合金
|
M
|
硬質合金
|
Y
|
|
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
|
PN2.5
|
PN20
|
|
PN6
|
PN50
|
|
PN10
|
PN110
|
|
PN16
|
PN150
|
|
PN25
|
PN260
|
|
PN40
|
PN420
|
|
PN63
|
|
|
PN100
|
|
|
閥體材料
|
代號
|
閥體材料
|
代號
|
|
碳鋼
|
C
|
球墨鑄鐵
|
Q
|
|
Cr13系不銹鋼
|
H
|
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
|
R
|
|
1Cr5Mo鉻鉬鋼
|
I
|
0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
|
RL
|
|
15CrMo鉻鉬鋼
|
H
|
塑料
|
S
|
|
可鍛鑄鐵
|
K
|
銅及銅合金
|
T
|
|
鋁合金
|
L
|
鈦及鈦合金
|
Ti
|
|
0Cr18Ni9系不銹鋼
|
P
|
鉻鉬釩鋼
|
V
|
|
0Cr19Ni10系不銹鋼
|
PL
|
灰鑄鐵
|
Z
|
常用閥體材料代號:
|
代號
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
|
閥體材料
|
Cr5Mo
C5 |
WCB
25 A105 |
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) |
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
|
閥體材料
|
適用公稱壓力/MPa
|
適用溫度/℃
|
適用介質
|
|
灰鑄鐵
|
≤10
|
－10～200
|
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質
|
|
可鍛鑄鐵
|
≤25
|
－30～300
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
|
球墨鑄鐵
|
≤40
|
－30～350
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
|
銅合金
|
≤25
|
－40～250
|
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質
|
|
碳素鋼
|
≤320
|
－30～450
|
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質
|
|
高溫鋼
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油產品
|
|
低溫鋼
|
≤64
|
≥－196
|
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質
|
|
不銹耐酸鋼
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介質
|
除了上述選型單元外，還需公稱通徑：
1.管件尺寸英寸毫米對照表：
| 管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
|
直徑英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
|
通徑毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
|
外徑毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
|
直徑英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
|
直徑毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
|
外徑毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表:
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應管子外徑Ф（mm）： | ||||||||||
|
公稱直徑
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
|
小直徑系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
|
大直徑系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
|
公稱直徑
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
|
小直徑系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
|
大直徑系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
|
公稱直徑
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
|
直徑系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表：
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應管子外徑Ф（mm） | |||||
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壓力
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匹配管子外徑
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公稱壓力
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匹配管子外徑
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大外徑系列外徑
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小外徑系列外徑
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大外徑系列外徑
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小外徑系列外徑
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DN15
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Φ22
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Φ18
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DN125
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Φ140
|
Φ133
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DN20
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Φ27
|
Φ25
|
DN150
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Φ168
|
Φ159
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|
DN25
|
Φ34
|
Φ32
|
DN200
|
Φ219
|
Φ219
|
|
DN32
|
Φ42
|
Φ38
|
DN250
|
Φ273
|
Φ273
|
|
DN40
|
Φ48
|
Φ45
|
DN300
|
Φ324
|
Φ325
|
|
DN50
|
Φ60
|
Φ57
|
DN350
|
Φ356
|
Φ377
|
|
DN65
|
Φ76
|
Φ73
|
DN400
|
Φ406
|
Φ426
|
|
DN80
|
Φ89
|
Φ89
|
DN450
|
Φ457
|
Φ480
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|
DN100
|
Φ114
|
Φ108
|
DN500
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Φ508
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Φ530
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按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
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第二功能作用名稱
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代號
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第二功能作用名稱
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代號
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低溫型
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D
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緩閉型
|
H
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保溫型
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B
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排渣型
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P
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波紋管型
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W
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吹掃型
|
C
|
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伸縮法蘭型
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S
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防火型
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F
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V形球型
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V
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快速型
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Q
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特異結構名稱
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代號
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特異結構名稱
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代號
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刀型平板閘閥
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D
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水封型
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S
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帶導流孔型閘閥
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K
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不帶導流孔型閘閥
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W
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（1）球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 |
型號為：Q941F-16P
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（2）蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
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型號為：D671X-10Q
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（3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
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型號為：H42H-40C
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（4）球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
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型號為：Q347H-100C
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（5）截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質
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型號為：J641H-64R
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